Le procédé d"enroulement des tubes d"acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand， il est difficile d"utiliser des machines et de l"équipement ordinaires， ce qui nécessite l"utilisation de tubes d"enroulement. D"abord， les tôles d"acier sont enroulées et les deux tubes d"acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l"acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d"acier. Par conséquent， il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie， aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large， tant que les tôles d"acier peuvent être commandées dans les aciéries， fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s"applique aux colonnes， aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments， les ponts， les digues et les plates - formes offshore.
Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l"épaisseur de la paroi plus mm， et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l"extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l"écart vertical entre la face d"extrémité du tuyau enroulé et l"axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L"écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l"agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande， ce qui peut entraîner l"amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps en raison de la profondeur du nuage， la couche est facile à former des bulles d"air， ce qui affecte gravement la performance de la couche.
Gauvin.Norme d"achat de tubes en tôle d"acier dans le marché de l"acier， les tubes en tôle d"acier sont très populaires， alors que les utilisateurs achètent ce type de tubes en tôle d"acier， quelles sont les normes d"achat? En raison du rôle important joué par les tubes en tôle d"acier laminés dans la construction de bâtiments， de chemins de fer et de ponts， certaines normes de qualité sont également très importantes， si pour la solution， il est facile d"avoir un impact. En général， nous pouvons acheter à partir de ces aspects.
Dans le processus de production， les tubes d"acier laminés à chaud présentent les caractéristiques d"une matière non première， à savoir les propriétés mécaniques des tôles d"acier à paroi épaisse. De cette façon， les tôles d"acier sont chauffées d"abord， puis laminées， ce qui ramollit les tôles d"acier dans de grandes conditions， ce qui n"affecte pas la qualité des matériaux ni la résistance， le taux， la résistance à la traction et d"autres propriétés. En ce qui concerne l"épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à froid qui ne peut être atteinte， la spécification et le modèle des tubes en acier à paroi épaisse sont ajoutés.
ErelliNettoyer les écailles d"oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d"acier.
La qualité des tubes laminés en tôle d"acier est fortement influencée par la taille de la soudure， qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage， les paramètres de forme et de position du fil de soudage， le débit du flux de soudage， les propriétés du procédé du flux de soudage et la soudure de formage.
Élargissez la longueur de la section: divisez - la en sections égales， symétriques， et la longueur de chaque ligne de BISECTION du milieu au bord est: ， .
Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l"épaisseur de la paroi plus mm， et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l"extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l"écart vertical entre la face d"extrémité du tuyau enroulé et l"axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L"écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l"agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande， ce qui peut entraîner l"amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps， en raison de la profondeur du nuage， la couche est facile à former des bulles d"air， ce qui affecte gravement la performance de la couche.
Le mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l"arc submergé; Procédé de formage， production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire， ， - M / min; Vitesse de soudage， ， - M / min. L"Unit é se compose d"une machine de déballage， d"une machine de redressement， d"un dispositif de centrage， d"un cisaillement hydraulique， d"une machine de soudage par fraisage， d"un cisaillement à disque， d"une machine de fraisage， d"un équipement de nettoyage de la surface de la plaque， d"une machine de livraison， d"un équipement de pré - flexion de la plaque， d"une machine de formage， d"un soudage interne， d"un soudage externe， d"un soudage par Flying， d"un dragage d"un laitier L"ensemble du processus de soudage à l"arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal est le suivant: principe de soudage à l"arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal: le soudage à l"arc submergé est effectué par l"énergie thermique de l"arc， contrairement au soudage manuel à l"Arc de l"électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l"arc submergé est oui， il n"y a pas de peinture dessus， le flux de soudage pour le soudage à l"arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder， le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage， le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension， le fil de soudage est tiré vers l"arrière， l"arc est allumé， le chariot de soudage avance， le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas， l"arc est maintenu sous la couche de flux， et le pool de soudage est formé sous l"arc. Autour de l"arc， le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent， tandis que le métal derrière le bain se solidifie pour former une soudure continue. Ce processus est invisible parce qu"il est effectué sous flux. On peut le voir par radiographie. En raison de l"adoption de la technologie de soudage automatique à l"arc submergé pour les tubes en acier hélicoïdal， ce qui permet d"économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l"usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies économisant du temps pour changer l"électrode; Les conditions de soudage sont propres， de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti， de sorte qu"il est encore largement utilisé.
Aujourd"hui， l"équipement est entièrement soudé à l"arc submergé double face car il n"est pas nécessaire de le faire.
Exécution méticuleuseLes tuyaux sont scellés et scellés. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le processus de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube en acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. La billette du tube doit d"abord être soumise à l"essai de dimensionnement en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Le soudage， le formage， le soudage par bouts et l"enroulement des tuyaux ont un temps de traitement court， une livraison rapide et un faible coût. Les tuyaux d"enroulement sont principalement utilisés pour: les tuyaux， les billboards， les trains et d"autres tuyaux d"enroulement à paroi épaisse laminés à chaud， l"épaisseur des tuyaux d"enroulement à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à mm， le diamètre extérieur est de - mm， les tuyaux d"enroulement à paroi épaisse Soudage， formation， débogage， détection des défauts livraison. Parfois， l"épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L"épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L"inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les tubes en acier laminés à chaud professionnels， les tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， les caissons en acier， l"inspection stricte de l"usine de tubes en acier l"assurance de la qualité， les activités préférentielles en cours， bienvenue à consulter. Les tubes en acier laminé à chaud à paroi épaisse sont largement utilisés: cylindre， hydraulique， pont， rouleau， etc.
Les dommages à la surface des tôles d"acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l"épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l"épaisseur prévue de la paroi.
Les principaux matériaux sont qq， cimo et cimo， les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour le laminage de tuyaux， etc. les normes de produits sont GB / t - ， GB / t - ， etc. Les serpentins sont largement utilisés dans le transport du pétrole de l"industrie chimique， du gaz naturel， de l"empilement et de l"approvisionnement en eau， en chaleur et en gaz de la ville.
Les structures en acier， telles que les plates - formes offshore，Gauvin.Tubes soudés à paroi épaisse， les colonnes les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d"entretien et d"emballage de l"équipement d"inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn， et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l"induction photoélectrique， Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail， et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d"utilisation différentes: longueur: - mm， épaisseur: - mm， diamètre: - mm， utilisation: "xx tension d"utilisation: v hz， utilisation selon des paramètres et des gammes définis， pour s"assurer que les bobines à paroi épaisse de mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Le processus d"emballage du nouveau produit mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage， l"emballage， l"étanchéité et d"autres processus principaux， ainsi que les processus connexes avant et après， tels que le nettoyage， le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte， et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre， la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L"utilisation de produits d"emballage mécanique peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen， répondre aux besoins de la production de masse， laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L"indice d"approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud， tubes laminés à froid， tubes étirés à froid， tubes， etc.， puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l"action du rouleau et de la tête supérieure， la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée， appelée tube capillaire. Ensuite， il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage， puis l"épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l"ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité， yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill， Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head， and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine， which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d"acier laminés à chaud professionnels， tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes d"acier laminés à paroi épaisse， tubes d"acier laminés à couture droite， tubes de protection en acier， technologie avancée de l"usine de tubes d"acier laminés， inspection stricte， prix plus abordable， plus de préférence en cours， cette méthode peut produire des tubes d"acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - etc.
Professionnel pour le roiAvec l"expansion de l"économie nationale et l"accélération de la tendance au soudage et à la coulée， les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud， des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， des tubes de protection en acier， des usines de tubes en acier et d"autres produits de marque， des produits désignés complets， l"assurance de La qualité. À l"heure actuelle， les machines de coupe NC utilisées dans l"industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire， mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne， et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l"usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l"usinage des pièces de bobine à paroi épaisse， de sorte que la demande sera de plus en plus grande， mais l"écart avec l"étranger est encore très évident， principalement: % de l"industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique， seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. % où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz，Gauvin.Q355b bobine， la coupe au plasma， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique， la coupe NC se développe également， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères.
La caractéristique est que la mesure en ligne peut être réalisée et que les données de longueur peuvent être obtenues dans la zone de mesure de la longueur du tube d"acier sans discontinuité. Les inconvénients sont les suivants: si la source lumineuse spéciale n"est pas utilisée pour l"éclairage， les tubes en acier seront perturbés par la lumière extérieure， mais après l"utilisation de la source lumineuse spéciale en raison de la luminosité élevée de l"extrémité des tubes soudés à couture droite de grand diamètre après le Chanfrein， la réflexion de la lumière est très forte， ce qui est facile à causer des erreurs de lecture.
En général，Gauvin.Tubes en acier soudé de 16 mn， de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier， et sur la base de l"équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires， ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés， comblant ainsi le vide que l"équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre， dans le processus d"usinage des bobines à chaud， il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l"usinage des bobines à chaud， des propriétés des matériaux de procédé et d"autres aspects connexes， de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid， les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.
Gauvin.Dans le processus de sertissage des tôles d"acier， la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente le formage de la soudure se détériore， la transition de bord est mauvaise.
Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; La qualité de % du diamètre extérieur de l"ovalité et de bobines de tôles d"acier dont le diamètre n"est pas supérieur à est fortement influencée par la taille de la soudure， qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage， les paramètres de forme et de position du fil de soudage， le débit du flux de soudage， les propriétés du procédé de soudage et la soudure de formage.